泵阀的寿命直接影响到整个泵冲次的提高

  但冲次提高,不但使泵内往复运动部件磨损加快,更重要的是,由于冲击和磨损的加剧,泵阀的寿命急剧下降,因此,泵阀的寿命直接影响到整个泵冲次的提高。为分析泵阀的损坏机理,验证阀箱设计的合理性和为产品的使用工况提供科学的依据,利用AN-SYS软件对SL3HB注粘土胶泵阀箱进行有限元分析,可以起到模拟试验台的作用,省时省费用,也符合现代虚拟产品设计的潮流。

  通过建立的计算方法编程,输入不同的工况参数,计算得出的不同工作压力下的冲击力作为有限元分析的边界条件,工作压力p/MPa阀盘冲击力F/101.2阀箱受力分析当阀箱处于阀座开启工况时,在阀箱的内部表面,凡是接触到压力液的地方,均承受均匀工作压力,不考虑因外部封闭管线对阀箱内部受力造成的影响;当阀箱处于阀座关闭工况时,假设排出管内压力为0,阀座上承受均匀冲击载荷,其余部分承受工作压力。阀箱的应力分布计算,有限元模型的建立运用美国ANSYS有限元分析软件计算。

  采用实体建模技术,对阀箱实际结构图,除螺纹部分外未进行任何简化,所有结构圆角、倒角完全按照工程图要求完成建立有限元计算模型。对模型进行网格划分,并且对结构圆角、倒角考虑了网格细化,尽量避免了建立模型造成的误差。实际建模过程中,建立了全剖模型,为了检验全剖模型计算结果的正确性,建立了整体模型,并将计算结果进行对比。边界条件和施加压力在计算过程中,对于全剖模型,在剖分面上施加约束U或者实体约束;对两模型均在阀箱底部施加全约束,限制阀箱移动,并根据不同的工况,在阀箱承压的内部腔面上施加相应的均布压力。


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